Vývoj a konstrukce
Poskytujeme vlastní vývoj a konstrukci hliníkových (kokilových) odlitků.Výstupem je kompletní výkresová dokumentace odlitku, licí formy - nástroje, nebo přípravků, připravená ve 2D výkresech i 3D modelech.
Naše služby
Nabízíme komplexní služby v oblasti výroby hliníkových odlitků vyráběných metodou gravitačního lití do kovových forem - tzv. kokil
Proces naší výroby
Celý výrobní proces se skládá z jednotlivých kroků, přičemž v každém kroku dbáme na každý detail.
I. Kvalitní odlitek
Předpokladem pro kvalitní odlitek je technologicky a konstrukčně správně navržený model budoucího odlitku. První a právě nejdůležitější fáze při výrobě hliníkových odlitků je definování vhodné konstrukce odlitku a stanovení kritických míst. Kokilové odlitky mají své technologické zásady a postupy. Proto aktivně spolupracujeme se zákazníky již při vývoji odlitku a snažíme se společnými silami optimalizovat tvary budoucího odlitku. Na základě dodaných informací jsme schopni vytvořit 3D model odlitku a veškerá potřebná data ve vlastní režii.
II. Licí forma
Výroba licí formy kokily je druhým krokem po odsouhlasení konstrukce budoucího odlitku. V naší konstrukční kanceláři zpracujeme veškerá potřebná data (3D modely a 2D výkresy) pro výrobu forem, přípravků, či jiných nástrojů potřebných pro výrobu Vašeho odlitku. Při návrhu formy zohledňujeme sériovost výroby odlitků, ale i návratnost této investice.
III. Vzorování
I Odsouhlasení referenčních vzorků. Po sestavení formy provádíme zkoušky lití Na základě vyhodnocení těchto zkoušek odladíme a poté stanovíme finální technologický postup, který bude definovat licí proces během sériové výroby. Dle tohoto postupu vyrobíme referenční vzorky, které zašleme zákazníkovi ke schválení. Pakliže jsou vzorky schváleny, vše je připravené na sériovou výrobu. V opačném případě provedeme veškeré potřebné nápravy, aby vzorky mohly být odsouhlaseny.
IV. Výroba odlitků
Výroba odlitků dle objednávky. Po nalití odlitek putuje přes pásovou pilu, brusku, případně ruční nástroje, kde ho zbavíme vtokové soustavy a nálitků, následně tyto plochy zabrousíme. Takto hrubý odlitek je připravený na tepelné zpracování, obrábění, nebo již rovnou k expedici zákazníkovi.
V. Opracování
Opracování hliníkových odlitků. Zajišťujeme následné obrábění na CNC strojích frézování, soustružení, konvenčních strojích,, nebo speciálních přípravcích. Takto opracovaný odlitek je připravený na montáž, případně na aplikaci povrchové úpravy.
VI. Povrchové úpravy
Zajištujeme širokou škálu povrchových úprav. Od mechanického broušení, leštění, matování, nebo tryskání různým abrazivním materiálem až po chemické mokré. či suché lakování, případně anodizace, neboli eloxování.
VII. Výstupní kontrola
Během celého výrobního procesu je prováděna průběžná kontrola kvality výroby, zejména u vstupní suroviny a homogenity odlitku, dále pak u jednotlivých operací. Na výstupu je prováděna vizuální kontrola každého odlitku, který je následně zabalen do předem domluveného balení. Součástí každé dodávky odlitků jsou atesty, které deklarují jakost výrobků.
VIII. Montáž
Na základě požadavku zákazníka provádíme montáž a kompletaci odlitků. Odlitky je možné implementovat do větších celků, sestav, podsestav, nebo samostatné odlitky osadit jinými součástmi a příslušenstvím tak, že vznikne hotový produkt.
IX. Expedice
Odlitky pečlivě připravíme na bezproblémovou expedici k zákazníkovi. Balení nabízíme dle domluvy. Odlitky můžeme expedovat v přepravních boxech, na paletách s ohrádkou, nebo také v kartonových krabicích. Pro specifické zboží zajišťujeme adekvátní balení.
Napište nám
Neváhejte se na nás kdykoliv obrátit s dotazem, poptávkou, nebo nabídkou. Vážíme si každého!
Adresa
Alu - casting s.r.o.
Železná 318
473 01 Nový Bor
Czech republic
Zavolejte
Tomáš Pňaček
+420 732 236 434
Po - Pá, 8:00-16:00